Pystysuora juotoskone

GREEN SI10DR PC-tyyppinen juotin

Juotoskone on automaattinen laite, jota käytetään metallikomponenttien (yleensä elektroniikassa) liittämiseen sulattamalla juotetta – sulavaa seosta (esim. tina-lyijy tai lyijytöntä). Se varmistaa luotettavat sähköliitännät ja mekaaniset liitokset massatuotannossa ja minimoi inhimilliset virheet.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

Tuotemerkki

VIHREÄ

Malli

SI10DR

Tuotteen nimi

Laserjuotoskone

Laiturireitti

X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 mm,Z=100mm,R=360°

Z-akselin kuormitus

3 kg

Ulkoinen purkaus

800 * 860 * 1520 mm

Sukellustila

AC 220V 10A 50-60Hz

Tyyppi

Juotoskone

Paino (kg)

170KG

Tärkeimmät myyntivaltit

Automaattinen

Alkuperäpaikka

Kiina

Keskeisten komponenttien takuu

1 vuosi

Takuu

1 vuosi

Videon lähtötarkastus

Edellyttäen

Koneiden testausraportti

Edellyttäen

Näyttelytilan sijainti

Ei mitään

Markkinointityyppi

Tavallinen tuote

Kunto

Uusi

Ydinkomponentit

Askelmoottori, Synkronihihna, Tarkkuusohjainkisko, Lämpötilan säädin

Sovellettavat toimialat

Konekorjaamot, Tuotantolaitos, Muu, Viestintäteollisuus, 3C-kulutuselektroniikkateollisuus, Autoteollisuus, Uuden energian teollisuus, LED-teollisuus, Elektroniikkateollisuus

PC-tyyppinen automaattinen juotoskone

Ominaisuus

GREEN SI10DR PC-tyyppinen juotin

1. Windows-käyttöjärjestelmään perustuva käyttäjäohjelmisto on paremmin käyttäjän käyttötottumusten mukainen;

2. Teräväpiirtoinen kosketusnäyttöinen ihmisen ja koneen rajapinta, juoksuradan reaaliaikainen hitsauksen seuranta;

3. Sen tehtävänä on automaattisesti havaita tinan puutos ja tinan tukkeutuminen ja suojata suoraan hitsaustuotteita;

4. Voidaan liittää MES-järjestelmään.

Tuotteen esittely

Mitatun täysautomaattisen ohjelmoijan / täysautomaattisen kirjoittajan / täysautomaattisen kirjoittajan tehokkain symboli: Lähtönopeus, joka tunnetaan myös nimellä UPH, joka voi tuottaa sirujen määrän tunnissa.

Lähtönopeus määräytyy mekaanisen varren liikeajan, kirjoitusajan ja moduulien lukumäärän mukaan; niiden välinen suhde on seuraava: Kun sirun polttoaika on lyhyt, mekaanisen varren liikesykli on nopea ja tietty prosenttiosuus moduulien lukumäärästä. Vain yhtenäinen koordinointi voi vaikuttaa tuotantokapasiteettiin.

Testauksen jälkeen nopea käsivarsi tehokkaalla ohjelmoinnilla saavutti huippunsa, kun neljä moduulia otettiin käyttöön. Jokainen moduuli oli täysin kuormitettu. Jos moduulin kokoonpano oli liian suuri, käsivarren ryömiminen syklin aikana saavutti rajan, mikä ei voinut lisätä tuottavuutta. Sen sijaan useamman moduulin kokoonpano johti vastaavaan kustannusten nousuun. Siksi moduuli ei ollut paras mahdollinen.

PC-tyyppinen automaattinen juotoskone (1)
PC-tyyppinen automaattinen juotoskone (2)
PC-tyyppinen automaattinen juotoskone (3)

Teknologiakeskus
Hyödynnä asiantuntemustamme ja vuosien kokemustamme. Kehitä kanssamme tarpeisiisi optimaalinen prosessi. Olemme erikoistuneet erilaisiin sovelluksiin ja prosesseihin.

Kokemus ja osaaminen
Prosessiasiantuntijamme ovat tiiviissä yhteydessä materiaalivalmistajiin ja heillä on vuosien kokemus prosessien kehittämisestä ja prosessoinnista, jopa haastavien materiaalien kanssa.

Kokeiluprosessin kulku teknologiakeskuksessamme
Prosessikokeen optimaalisen valmistelun varmistamiseksi tarvitsemme käsiteltävää materiaalia, esimerkiksi kyllästyshartsia, lämpöä johtavaa materiaalia, liimajärjestelmää tai reaktiivista valuhartsia, riittävän määrän ja vastaavat käsittelyohjeet. Tuotekehityksen edetessä sovelluskokeissa työskentelemme prototyypeistä aina alkuperäisiin komponentteihin asti.
Koepäivää varten asetetaan tarkat tavoitteet, jotka pätevä henkilöstömme laatii ja toteuttaa jäsennellysti ja ammattimaisesti. Tämän jälkeen asiakkaamme saavat kattavan testiraportin, jossa luetellaan kaikki testatut parametrit. Tulokset dokumentoidaan myös kuvina ja äänellä. Teknologiakeskuksemme henkilökunta tukee sinua prosessiparametrien määrittelyssä ja antaa suosituksia.

Edut
- Ohjeita sarjatuotannon komponenttien optimointiin
- Prosessiparametrien määritys sarjalaitteistolla
- Tulosten yhteenveto kattavassa testiraportissa
– Ihanteellinen pohja päätöksille

Näytetuotanto
Prosessikehityksen puitteissa tuotamme asiakkaillemme A-, B- ja C-näytteitä. Tällä tavoin voidaan välttää korkeat investointikustannukset, erityisesti uuden tuotantovaiheen käyttöönottovaiheessa. Oman koneteknologiamme avulla valmistamme osia prototyyppeinä, toiminnallisina näytteinä tai esisarjanäytteinä edullisesti. Hyödynnä lyhyet toimitusajat ja korkea laatu suoraan laitevalmistajalta.

PC-tyyppinen automaattinen juotoskone a

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille