Pystysuora juotoskone
Tekniset tiedot
Tuotemerkki | VIHREÄ |
Malli | SI10DR |
Tuotteen nimi | Laserjuotoskone |
Laiturireitti | X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 mm,Z=100mm,R=360° |
Z-akselin kuormitus | 3 kg |
Ulkoinen purkaus | 800 * 860 * 1520 mm |
Sukellustila | AC 220V 10A 50-60Hz |
Tyyppi | Juotoskone |
Paino (kg) | 170KG |
Tärkeimmät myyntivaltit | Automaattinen |
Alkuperäpaikka | Kiina |
Keskeisten komponenttien takuu | 1 vuosi |
Takuu | 1 vuosi |
Videon lähtötarkastus | Edellyttäen |
Koneiden testausraportti | Edellyttäen |
Näyttelytilan sijainti | Ei mitään |
Markkinointityyppi | Tavallinen tuote |
Kunto | Uusi |
Ydinkomponentit | Askelmoottori, Synkronihihna, Tarkkuusohjainkisko, Lämpötilan säädin |
Sovellettavat toimialat | Konekorjaamot, Tuotantolaitos, Muu, Viestintäteollisuus, 3C-kulutuselektroniikkateollisuus, Autoteollisuus, Uuden energian teollisuus, LED-teollisuus, Elektroniikkateollisuus |

Ominaisuus
GREEN SI10DR PC-tyyppinen juotin
1. Windows-käyttöjärjestelmään perustuva käyttäjäohjelmisto on paremmin käyttäjän käyttötottumusten mukainen;
2. Teräväpiirtoinen kosketusnäyttöinen ihmisen ja koneen rajapinta, juoksuradan reaaliaikainen hitsauksen seuranta;
3. Sen tehtävänä on automaattisesti havaita tinan puutos ja tinan tukkeutuminen ja suojata suoraan hitsaustuotteita;
4. Voidaan liittää MES-järjestelmään.
Tuotteen esittely
Mitatun täysautomaattisen ohjelmoijan / täysautomaattisen kirjoittajan / täysautomaattisen kirjoittajan tehokkain symboli: Lähtönopeus, joka tunnetaan myös nimellä UPH, joka voi tuottaa sirujen määrän tunnissa.
Lähtönopeus määräytyy mekaanisen varren liikeajan, kirjoitusajan ja moduulien lukumäärän mukaan; niiden välinen suhde on seuraava: Kun sirun polttoaika on lyhyt, mekaanisen varren liikesykli on nopea ja tietty prosenttiosuus moduulien lukumäärästä. Vain yhtenäinen koordinointi voi vaikuttaa tuotantokapasiteettiin.
Testauksen jälkeen nopea käsivarsi tehokkaalla ohjelmoinnilla saavutti huippunsa, kun neljä moduulia otettiin käyttöön. Jokainen moduuli oli täysin kuormitettu. Jos moduulin kokoonpano oli liian suuri, käsivarren ryömiminen syklin aikana saavutti rajan, mikä ei voinut lisätä tuottavuutta. Sen sijaan useamman moduulin kokoonpano johti vastaavaan kustannusten nousuun. Siksi moduuli ei ollut paras mahdollinen.



Teknologiakeskus
Hyödynnä asiantuntemustamme ja vuosien kokemustamme. Kehitä kanssamme tarpeisiisi optimaalinen prosessi. Olemme erikoistuneet erilaisiin sovelluksiin ja prosesseihin.
Kokemus ja osaaminen
Prosessiasiantuntijamme ovat tiiviissä yhteydessä materiaalivalmistajiin ja heillä on vuosien kokemus prosessien kehittämisestä ja prosessoinnista, jopa haastavien materiaalien kanssa.
Kokeiluprosessin kulku teknologiakeskuksessamme
Prosessikokeen optimaalisen valmistelun varmistamiseksi tarvitsemme käsiteltävää materiaalia, esimerkiksi kyllästyshartsia, lämpöä johtavaa materiaalia, liimajärjestelmää tai reaktiivista valuhartsia, riittävän määrän ja vastaavat käsittelyohjeet. Tuotekehityksen edetessä sovelluskokeissa työskentelemme prototyypeistä aina alkuperäisiin komponentteihin asti.
Koepäivää varten asetetaan tarkat tavoitteet, jotka pätevä henkilöstömme laatii ja toteuttaa jäsennellysti ja ammattimaisesti. Tämän jälkeen asiakkaamme saavat kattavan testiraportin, jossa luetellaan kaikki testatut parametrit. Tulokset dokumentoidaan myös kuvina ja äänellä. Teknologiakeskuksemme henkilökunta tukee sinua prosessiparametrien määrittelyssä ja antaa suosituksia.
Edut
- Ohjeita sarjatuotannon komponenttien optimointiin
- Prosessiparametrien määritys sarjalaitteistolla
- Tulosten yhteenveto kattavassa testiraportissa
– Ihanteellinen pohja päätöksille
Näytetuotanto
Prosessikehityksen puitteissa tuotamme asiakkaillemme A-, B- ja C-näytteitä. Tällä tavoin voidaan välttää korkeat investointikustannukset, erityisesti uuden tuotantovaiheen käyttöönottovaiheessa. Oman koneteknologiamme avulla valmistamme osia prototyyppeinä, toiminnallisina näytteinä tai esisarjanäytteinä edullisesti. Hyödynnä lyhyet toimitusajat ja korkea laatu suoraan laitevalmistajalta.
