Täysautomaattinen annostelukone erilaisiin annostelusovelluksiin
Tekniset tiedot
Tuotemerkki | VIHREÄ |
Malli | DP500D |
Tuotteen nimi | Annostelukone |
Alustan reittisuunnitelma | X = 500, Y1 = 300, Y2 = 300, Z = 100 mm |
Toistettavuus | ±0,02 mm |
Sukellustila | AC220V 10A 50-60HZ |
Ulkomitta (P*L*K) | 603*717*643mm |
Paino (KG) | 200kg |
Tärkeimmät myyntipisteet | Automaattinen |
Alkuperäpaikka | Kiina |
Takuu ydinkomponenteille | 1 vuosi |
Takuu | 1 vuosi |
Video lähtevä tarkastus | Edellyttäen |
Koneen testausraportti | Edellyttäen |
Showroom Sijainti | Ei mitään |
Markkinoinnin tyyppi | Tavallinen tuote |
Kunto | Uusi |
Ydinkomponentit | Servomoottori, Hiomaruuvi, Tarkkuusohjainkisko, Askelmoottori, Synkroninen hihna, Venttiili |
Sovellettavat toimialat | Tuotantotehdas, Muut, Viestintäteollisuus, LED-teollisuus, Elektroniikkateollisuus, Leluteollisuus, 5G |
Ominaisuus
● Nopea toiminta ilman tärinää, kätevä purkaminen, yksinkertainen huolto ja kustannustehokas.
● Täysin automaattinen kenno 4-akselijärjestelmällä,
● Yksi- ja monikomponenttisten materiaalien annostelu,
● Valikkopohjainen visualisointi käyttäjän ohjauksella ja käyttötasoilla,
● Vakautusjärjestelmä, kevyt konesuunnittelu
● Vapaasti säädettävä sekoitussuhde, yksinkertainen ja nopea käyttöönotto
● Joustavuus integroitavaksi tuotantolinjoihin
● Korkea automaatioaste, käyttötietolokit
Täysautomaattiset annostelujärjestelmät ratkaisevat kaikenlaiset annostelutehtävät tarkasti ja luotettavasti. Korkean automaatioasteen ansiosta markkinalähtöinen ratkaisumme lisää tuottavuutta säilyttäen samalla korkeimman laadun.
Annostelumenetelmät
Liimaus:Liimaus on annosteluprosessi, jota käytetään kahden tai useamman osan liittämiseen yhteen. Liimausprosessit ovat vakiintumassa yhä enemmän annostelutekniikan sovellusalueeksi.
Annostelumenetelmän avulla liitetään kaksi tai useampia liitospareja. Tehokas sidos mahdollistaa materiaalien välisen liitoksen aiheuttamatta lämpöä ja aiheuttamatta mahdollisia vaurioita komponenteille. Ihannetapauksessa muoviosien tapauksessa pinnan aktivointi tapahtuu ilmakehän tai matalapaineisen plasman avulla. Levityksen aikana pinta ja materiaali pysyvät muuttumattomina. Liimaus ei siis vaikuta komponentin tekijöihin, kuten mekaniikkaan, aerodynamiikkaan tai estetiikkaan.
Prosessi koostuu pääsääntöisesti kahdesta vaiheesta: Ensin levitetään liima ja sitten osat liitetään yhteen. Tässä prosessissa liimaa levitetään määritellyille alueille komponentin ulko- tai sisäpuolella. Liiman silloittuminen tapahtuu materiaalikohtaisten ominaisuuksien kautta. Useiden teollisuuden alojen, kuten lääketieteen teknologian, elektroniikan tuotannon ja kevytrakenteiden lisäksi tätä annosteluprosessia käytetään usein autoteollisuudessa. Liimausliimausta käytetään esimerkiksi elektronisissa ohjausyksiköissä, LiDAR-antureissa, kameroissa ja monissa muissa.
Ota meihin yhteyttä mahdollisimman varhaisessa tuotekehitysvaiheessa. Insinöörimme ja teknikot voivat antaa neuvoja komponenttien optimointiin ja käytännön kokemukset voidaan ottaa huomioon. Tämä auttaa sinua ja meitä siirtämään tuotteesi sarjatuotantoon.
Valittujen materiaali-, komponentti- ja tuotantovaatimusten perusteella määritämme sarjatuotannon prosessiparametrit yhdessä asiakkaidemme kanssa. Yli 10 asiantuntijaa eri ammattialoilla, aina tohtorintutkinnollisista kemististä ja insinööreistä laitosmekatroniikkainsinööreihin, ovat valmiina tarjoamaan asiakkaillemme neuvoja ja tukea.